Sovellus

Kemianteollisuus: rikkihappokonsentraatiohaihdutusputki, suolahapon kuljetuspääputki, typpihapporeaktorin liitäntäputki, orgaanisen hapon (kuten etikkahapon) siirtojärjestelmä.

Hydrometallurgia: metallin liuotushapon syöttöputki, elektrolyyttisäiliön kiertoputki

Puolijohdeteollisuus: erittäin{0}}puhtaiden hapon (kuten etsausnestettä paitsi fluorivetyhappoa) toimitusputki kiekkojen puhdistukseen

Lääketeollisuus: Syövyttävät reagenssien siirtoputket ja steriilit vahvan hapon syöttöjärjestelmät API-synteesissä

Ympäristönsuojeluteollisuus: teollisuuden jätehapon talteenottolaitteiden putkistot, korkean{0}}pitoisuuden happosumun käsittelyputket

Tuotteen erittely

Puhtaus	Ta suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %
OD	1mm-100mm, muokattavissa
Seinän paksuus	0,2-5 mm, muokattavissa
Pituus	10mm-3000mm, muokattavissa
Vetolujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 207 MPa
Tuottovoima	Suurempi tai yhtä suuri kuin 138 MPa
Sulamispiste	2996 astetta
Tiheys	16,65 g/cm³
Pintakäsittely	Hapan passivointi
Pidentymä	suurempi tai yhtä suuri kuin 25 %

Tuote Aetuja

Äärimmäinen korroosionkestävyys, joka kattaa monenlaiset vahvat happamat kohtaukset

Tantaalilla on erinomainen stabiilisuus lähes kaikkia vahvoja epäorgaanisia happoja vastaan, ja tärkeimmät suorituskykytiedot ovat seuraavat:

Kloorivetyhappo:ei korroosiota koko pitoisuusalueella ja kiehumislämpötilassa, ja se kestää jatkuvaa 37-prosenttisen väkevän suolahapon toimittamista pitkään

Rikkihappo:Korroosionopeus on niinkin alhainen kuin 0,0004 mm/vuosi alle 175 asteessa, ja sitä voidaan edelleen hallita 0,006 mm/vuosi 200 asteen lämpötilassa.

Typpihappo ja aqua regia:ei kemiallista reaktiota huoneenlämpötilasta kiehumislämpötilaan, sopii voimakkaiden hapettavien happojen kuljettamiseen

Pfosforihappo:Vakaa toiminta alle 150 asteessa, korroosionopeus hallittavissa korkeissa lämpötiloissa, suorituskyky parempi kuin zirkonium- ja nikkeli{1}}pohjaiset seokset

Äärimmäisissä työolosuhteissa, kuten kiehuvassa väkevässä kloorivetyhapossa, tantaaliputkien korroosionkestävyys ylittää merkittävästi Hastelloy C276:n, titaaniseoksen ja muut materiaalit, mikä ratkaisee täysin toistuvien vuotojen ja perinteisten putkien vaihdon aiheuttamat kipukohdat.

Saumaton rakennesuunnittelu, joka eliminoi vuotoriskin

Käyttämällä jauhemetallurgista aihiota, suulakepuristusmuovausta + tarkkuusvetoprosessia, koko prosessissa ei ole hitsauslinkkiä, mikä eliminoi hitsin korroosion, halkeilun ja muut piilevät vaarat juuresta. Rakenteelliset edut näkyvät erityisesti:

Seinämän paksuustoleranssi on tarkka (±5 %), jotta varmistetaan tasainen jännitys putken runkoon

Sisäpinnan karheus Ra Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm happojäämien aiheuttaman paikallisen korroosion välttämiseksi

-Räjähdyspaine ylittää 45 MPa (vakiomääritys), sopii korkeapaineisiin ja vahvan hapon syöttöjärjestelmiin

Korkean{0}}puhtausmateriaali varmistaa väliaineen puhtauden

Tarkkaile epäpuhtauspitoisuutta (Fe pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 %, Si pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 %, O pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 %) välttääksesi katalyyttiset reaktiot vahvojen happojen kanssa; samalla siinä on:

Korkea sulamispiste (3017 astetta), voi toimia vakaasti välillä - 200 astetta ~ 260 astetta, sopii korkean ja matalan lämpötilan vahvoihin happamiin työolosuhteisiin.

Erinomainen lämmönkestävyys, materiaali ei haurastu pitkäaikaisessa-käytössä, suorituskyky parempi kuin 316 litran ruostumaton teräs, Monel-seos.

Pitkä käyttöikä, merkittävä kustannussäästö ja tehokkuuden kasvu

Vaikka alkuperäinen hankintahinta on korkeampi kuin perinteisillä materiaaleilla, vahvan hapon skenaarioissa käyttöikä voi olla 5-10 kertaa Hastelloyn ja yli 20 kertaa 316L ruostumattoman teräksen käyttöikä.